Nama merek: | XT |
Nomor Model: | XT-PB |
Moq: | 1 set |
harga: | Bisa dinegosiasikan |
Ketentuan Pembayaran: | L/C, T/T |
Kemampuan Penyediaan: | 1 pasang/bulan |
※ Deskripsi:
Kacang tanah kaya akan lemak dan protein. Kacang tanah dipanggang pada suhu tinggi, dikupas dari lapisan merahnya, dan digiling untuk membuat mentega kacang asli. Stabilisator ditambahkan untuk membuat mentega kacang stabil,dan bumbu ditambahkan untuk membuat mentega kacang beraroma.
1Menurut permintaan pasar, jalur produksi mentega kacang telah mengalami banyak perbaikan dan optimasi, termasuk penggiling kasar dan penggiling halus,peralatan inti dari set lengkap peralatan, dan kehalusan pengolahan telah ditingkatkan lebih lanjut. jalur produksi peralatan lengkap ini memiliki tingkat mekanisasi yang tinggi, keandalan yang baik, dan produksi yang sepenuhnya tertutup.Ini memiliki karakteristik operasi sederhana, operasi yang lancar, kebisingan rendah, pemeliharaan yang mudah, ketahanan korosi, berbagai macam penggunaan, dan berbagai macam.
2 Jalur produksi mentega kacang dapat memproses mentega kacang stabil berkualitas tinggi, mentega kacang granular dan mentega kacang biasa.
jalur produksi pengolahan mentega kacang, jalur produksi mentega kacang, peralatan pengolahan mentega kacang, jalur perakitan pengolahan mentega kacang,produksi mentega kacang garis produksi pasta wijen, lini produksi saus bumbu
※Prosesdi:
Aliran proses dan peralatan utama dari jalur produksi termasuk De-stoner,Nuts Roaster, Split Peanut Blanching Machine, Picking belt, Elevator,Silo, First Grinder, Second Grinder,Tangki pencampuran/pencampuran, Mesin pengisian pendingin, dll. Hal ini ditandai dengan operasi aliran, tingkat tinggi mekanisasi, keandalan yang baik, produksi sepenuhnya tertutup, dan tidak ada polusi.Ini adalah peralatan untuk memproduksi mentega kacang stabil.
1. Panggang: suhu kerja pemanggang batch adalah 200-210 0C, 20-30 menit. menggunakan pemanggang batch akan membakar beberapa bau lezat.
2. pendingin: Kacang akan dikirim sabuk pendingin untuk mendingin.
3. Pengelupasan: Masukkan kacang panggang ke peeler untuk menghapus kulit merah, rol ganda akan gesekan kulit merah, sistem siklon sederhana akan mengisap kulit merah,Sebagian besar dari mereka akan dimasukkan ke dalam setengah bagian, kemudian jatuh ke conveyor pemilihan, kernel kacang over-panggang dan un-blanched diambil oleh manual atau mekanis. (Ini dicocokkan dengan conveyor jenis manual dalam penawaran)
4. Penggilingan: Menggunakan penggilingan baja untuk membuat penggilingan pertama; Menggunakan penggilingan koloid untuk membuat penggilingan kedua, kehalusan penggilingan dikendalikan di bawah 7um,suhu penggilingan dikontrol di bawah 68C.
5. pendinginan Campuran: membuat mentega lebih homogen dan mentega melalui penggilingan kedua harus segera didinginkan. suhu harus turun 45C.
6. vakum: penyimpanan waktu singkat dan menghapus gelembung di mentega.
7. Pengisian: Mesin pengisian otomatis, mentega kacang siap dikemas dalam botol 200g / 500g / 1000g
Mesin ini banyak digunakan dalam produksi industri makanan (Makanan kacang, selai wijen, mentega kacang almond, susu kedelai, produk susu, minuman ringan dan lain-lain), obat-obatan (sirup,cairan nutrisi, ekstrak ramuan Cina, catwalk, dll.), produk kimia sehari-hari (pasta gigi, kosmetik, deterjen, dll.), produk industri kimia (pigmen, pewarna, doping, pelumas,Aktifator minyak bumi dan lain-lain) dan floatasi dan emulsifikasi bahan peledak.
※Keuntungan:
Pengendalian mutu: Pabrik pengolahan mentega kacang memungkinkan kontrol yang teliti atas proses produksi, memastikan kualitas dan keselamatan mentega kacang yang konsisten.Parameter seperti waktu panggang, kehalusan penggilingan, proporsi bahan, dan standar kemasan dapat dipantau dan disesuaikan dengan tepat.
Kapasitas produksi yang efisien: Pabrik ini dirancang untuk produksi mentega kacang yang efisien dan berskala besar.Ini dapat menangani volume kacang yang signifikan dan menghasilkan mentega kacang secara terus menerus atau proses batch, memenuhi permintaan pasar secara efektif.
Resep yang dapat disesuaikan: Pabrik ini menawarkan fleksibilitas dalam membuat resep mentega kacang yang disesuaikan.penambahan atau penghapusan aditif, dan melayani preferensi diet tertentu atau tren pasar.
Otomatisasi dan Kontrol: Pabrik pengolahan mentega kacang seringkali menggabungkan otomatisasi dan sistem kontrol canggih.Ini termasuk pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC) dan panel antarmuka manusia-mesin (HMI), memungkinkan operator untuk memantau dan mengontrol berbagai parameter pengolahan, memastikan presisi dan konsistensi.
Desain higienis: Pabrik ini dirancang untuk memenuhi standar higienis yang ketat.dan peralatan yang mudah dibersihkan untuk mencegah kontaminasi dan menjaga integritas produk.
Produktivitas dan Efisiensi Biaya: Pabrik Pengolahan Secangkir Kacang Kacang merampingkan proses produksi, mengurangi tenaga kerja manual, dan meningkatkan produktivitas.teknik pengolahan yang dioptimalkan, dan sistem otomatis berkontribusi pada penghematan biaya dan peningkatan profitabilitas.
Kepatuhan terhadap Peraturan: Pabrik memastikan kepatuhan terhadap peraturan keselamatan makanan dan standar kualitas.prosedur sanitasi yang tepat, dan langkah-langkah pelacakan, memastikan keamanan dan kepercayaan konsumen.
Skalabilitas dan Ekspansi: Pabrik pengolahan mentega kacang dapat dirancang dengan skalabilitas dalam pikiran, memungkinkan ekspansi masa depan atau penyesuaian dalam kapasitas produksi.Hal ini memungkinkan produsen untuk mengakomodasi permintaan pasar yang berkembang dan pertumbuhan bisnis.
Pabrik Pengolahan Secangkir Kacang Kacang menyediakan solusi komprehensif untuk produksi skala besar secangkir kacang berkualitas tinggi.kualitas produk yang konsisten, dan memenuhi permintaan pasar secara efektif.
※Fungsi peralatan utama:
Pengolahan | Deskripsi |
Pembersihan | Menghilangkan kotoran cahaya, stoner oleh gravitasi sistem de stoner, batu akan mengikuti ke de stoner's keluar, kotoran cahaya akan disedot oleh sistem angin siklon. |
Penggorengan | Roaster kacang terus menerus suhu kerja 150-180 C, waktu panggang 40-45 menit. |
Mengupas | Menghilangkan kulit merah dengan gesekan dua rol karet dan tersedot oleh sistem siklon.kuman pahit akan dipisahkan oleh saringan bergetar di bagian bawah blancher, akhirnya kacang putih akan jatuh ke conveyor pemilihan. |
Penggilingan Utama | Gunakan penggiling cakram untuk membuat penggilingan pertama, kacang putih akan diberi makan ke penggilingan utama pertama, maka mereka akan dimasukkan oleh semacam kekuatan sekrup,kacang akan jatuh ke ukuran terbatas antara dua disk dan digiling oleh disk pasir pada kecepatan tinggi. mentega utama akan mengalir ke tangki dan dipompa ke dalam penggiling kedua. halus penggilingan adalah mencapai 60-100 mesh. itu harus dapat berjalan 24 jam tanpa henti karena panas. |
Penggilingan Kedua | Tujuan dari penggiling kedua adalah untuk penggilingan halus. penggilingan halus mencapai 150-160 mesh.Sistem pendingin air harus disediakan untuk mengurangi suhu ruang penggiling (baik penggiling utama dan kedua)Waktu atau umur bagian, seperti segel, metode pembersihan, metode perakitan. |
Perpaduan | Tangki ini memiliki dua lapisan, dengan dua fungsi, mencampur dan membuat mentega lebih homogen.Tangki ini harus memiliki suhu pengukur untuk mengukur seberapa panas. |
Pendinginan | Mentega dipompa ke mesin pendingin, melalui pipa yang diputar di dalam pendingin, suhu ideal akan diperoleh. Kulkas: merupakan bagian penting dari seluruh pabrik, suhu mentega dari penggiling kedua dapat mencapai 90-95C, untuk menurunkan suhu 30C dan membuatnya siap dikemas,kita harus membangun sistem pendingin. Pekerjaan kulkas dan menghasilkan air pendingin (suhu air dapat diatur pada), air pendingin akan dibagi menjadi 3 arah; pertama untuk menyediakan air pendingin untuk penggiling,kedua untuk tangki pencampuran, ketiga untuk mesin pendingin. air pendingin dapat digunakan berulang kali, sehingga tidak ada kehilangan air. semua pipa penghubung dalam sistem pendingin terbuat dari SUS304 |
Pengurangan gas | Hapus udara untuk membuat selai kacang lebih stabil |