Nama merek: | XT |
Nomor Model: | XT-PB |
Moq: | 1 set |
harga: | Bisa dinegosiasikan |
Ketentuan Pembayaran: | L/C, T/T |
Kemampuan Penyediaan: | 1 pasang/bulan |
※Keterangan:
Lini produksi selai kacang terdiri dari gigi berputar, gigi diam, impeller, motor penggerak, dll. Konsentrasikan kinerja homogenizer, mesin penggiling, mixer, dan mesin serta kinerja lainnya dalam satu, dengan keunggulan struktur kompak dan penggilingan halus.Kacang tanah akan diolah dengan pemanggangan, pengupasan, penggilingan suhu tinggi menjadi selai kacang asli, ditambahkan bahan penstabil untuk membuat selai kacang jenis stabil, menambahkan bahan penyedap untuk membuat rasa selai kacang, merupakan peralatan yang ideal untuk pengolahan selai kacang.
※Prosesing:
Pengolahan | Keterangan |
Pembersihan | Singkirkan pengotor cahaya, stoner dengan sistem gravitasi de stoner, batu akan mengikuti sampai ke pintu keluar de stoner, pengotor cahaya akan dihisap oleh sistem siklon udara. |
Memanggang | suhu kerja pemanggang kacang kontinyu 150-180 C, waktu pemanggangan 40-45 menit. |
Mengupas | Menghilangkan kulit merah dengan cara gesekan dua rol karet dan dihisap dengan sistem siklon.Sebagian besar Kacang Tanah akan dibelah menjadi setengah bagian atau lebih kecil lagi, kuman pahitnya akan dipisahkan dengan saringan getar di bagian bawah blancher, akhirnya kacang tanah yang telah direbus akan jatuh ke konveyor pemilihan. |
Penggilingan Primer | Gunakan penggiling cakram untuk membuat penggilingan pertama, kacang tanah yang telah direbus akan dimasukkan ke dalam penggiling utama terlebih dahulu, kemudian kacang tersebut akan dimasukkan dengan semacam gaya sekrup, kacang tanah akan jatuh ke ukuran terbatas di antara dua cakram dan digiling dengan cakram pasir dalam kecepatan tinggi. kecepatan.Mentega primer akan mengalir ke tangki dan dipompa ke penggiling kedua.Kehalusan penggilingan mencapai 60-100mesh.Harus mampu berjalan 24 jam tanpa henti karena panas. |
Penggilingan Kedua | tujuan penggiling kedua adalah untuk penggilingan halus.penggilingan kehalusan mencapai 150-160mesh.Sistem pendingin air harus disediakan untuk mengurangi suhu ruang penggiling (baik penggiling primer maupun penggiling kedua). Tidak boleh terlalu panas, menyediakan bagian sensitif dan mudah diganti.Waktu atau masa hidup yang dihabiskan untuk suatu bagian, seperti segel, metode pembersihan, metode perakitan. |
Pencampuran | Tangki ini memiliki dua lapisan, dengan dua fungsi, mencampur dan membuat mentega lebih homogen.Selain itu, ini juga dapat menurunkan suhu mentega secara signifikan.tangki ini harus memiliki alat pengukur suhu untuk mengukur seberapa panas. |
Pendinginan | Mentega dipompa ke mesin pendingin, melalui pipa yang dipilin di dalam pendingin, akan diperoleh suhu ideal.Itu harus memiliki suhu kontrol dari suhu pendinginan hingga 45-60C yang dapat disesuaikan. Kulkas: ini adalah bagian penting dari keseluruhan pabrik, suhu mentega dari penggiling kedua bisa mencapai 90-95C, untuk menurunkan suhu 30C dan membuatnya siap untuk dikemas, kita harus membangun sistem pendingin. Kulkas bekerja dan menghasilkan air pendingin (suhu air dapat diatur), air pendingin akan dibagi menjadi 3 arah;pertama untuk menyediakan air pendingin untuk penggiling, kedua untuk tangki pencampur, ketiga untuk mesin pendingin.Air pendingin dapat digunakan berulang kali, sehingga tidak ada air yang hilang.Semua pipa penghubung pada sistem pendingin terbuat dari SUS304 |
Degassing | Buang udaranya agar selai kacang lebih stabil |
Mesin ini banyak digunakan dalam produksi industri makanan (selai kacang, selai wijen, selai kacang almond, susu kedelai, produk susu, minuman ringan dan lain-lain), obat-obatan (sirup, cairan nutrisi, ekstrak ramuan Cina, tapal dan lain-lain. ), produk kimia sehari-hari (pasta gigi, kosmetik, bahan pencuci dan lain-lain), produk industri kimia (pigmen, pewarna, obat bius, pelumas, penggerak minyak bumi dan lain-lain) dan flotasi dan emulsifikasi bahan peledak.