PLC Peanut Butter Line Peanut Butter Processing Plant Peanut Butter Makter Machine 1000kg/H-5000kg/H

PLC Peanut Butter Line Peanut Butter Processing Plant Peanut Butter Making Machine 1000kg/h-5000kg/h

Garis produksi mentega kacang terdiri dari gigi berputar, gigi tetap, impeller, motor drive, dll. Konsentrasi kinerja homogenizer, mesin penggiling, mixer,dan mesin lainnya dan kinerja dalam satu, dengan keuntungan dari struktur kompak dan penggilingan halus. kacang akan diproses dengan baking suhu tinggi, mengelupas, penggilingan ke mentega kacang asli,Tambahkan stabilisator untuk membuat selai kacang tipe stabil, tambahkan bahan rasa untuk membuat rasa mentega kacang, ini adalah peralatan yang ideal untuk pengolahan mentega kacang.

Fungsi peralatan utama:

Pembersihan:Menghilangkan kotoran cahaya, stoner oleh gravitasi sistem de stoner, batu akan mengikuti ke de stoner's keluar, kotoran cahaya akan disedot oleh sistem angin siklon.

Panggang:Roaster kacang terus menerus suhu kerja 150-180 C, waktu panggang 40-45 menit.

Mengupas:Menghilangkan kulit merah dengan gesekan dua rol karet dan tersedot oleh sistem siklon.kuman pahit akan dipisahkan oleh saringan bergetar di bagian bawah blancher, akhirnya kacang putih akan jatuh ke conveyor pemilihan.

Penggilingan primer:Gunakan penggiling cakram untuk membuat penggilingan pertama, kacang putih akan diberi makan ke penggilingan utama pertama, maka mereka akan dimasukkan oleh semacam kekuatan sekrup,kacang akan jatuh ke ukuran terbatas antara dua disk dan digiling oleh disk pasir pada kecepatan tinggi. mentega primer akan mengalir ke tangki dan dipompa ke penggiling kedua. halus penggilingan adalah mencapai 60-100 meshDia harus bisa berjalan 24 jam tanpa henti karena panas.

Penggilingan kedua:Tujuan dari penggiling kedua adalah untuk penggilingan halus. penggilingan halus mencapai 150-160 mesh.Sistem pendingin air harus disediakan untuk mengurangi suhu ruang penggiling (baik penggiling utama dan kedua)Waktu atau umur bagian, seperti segel, metode pembersihan, metode perakitan.

Campuran: Tangki ini memiliki dua lapisan, dengan dua fungsi, pencampuran dan  membuat mentega lebih homogen. selain itu, juga dapat menurunkan suhu mentega secara besar-besaran. tangki ini harus memiliki suhu pengukur untuk mengukur seberapa panas.

Pendinginan:Mentega dipompa ke mesin pendingin, melalui pipa yang diputar di dalam pendingin, suhu ideal akan diperoleh.

Kulkas: adalah bagian penting dari seluruh pabrik, suhu mentega dari penggiling kedua dapat mencapai 90-95C, untuk menurunkan suhu 30C dan membuatnya siap dikemas,kita harus membangun sistem pendingin.

Pekerjaan kulkas dan menghasilkan air pendingin (suhu air dapat diatur pada), air pendingin akan dibagi menjadi 3 arah; pertama untuk menyediakan air pendingin untuk penggiling,kedua untuk tangki pencampuran, ketiga untuk mesin pendingin. air pendingin dapat digunakan berulang kali, sehingga tidak ada kehilangan air. semua pipa penghubung dalam sistem pendingin terbuat dari SUS304

Penguras gas:Hapus udara untuk membuat selai kacang lebih stabil

Aliran proses
Proses utama
Bahan baku - de-batu dan de-cemar - baking - pendinginan - mengelupas - pemilihan - grinding kasar - pencampuran - grinding halus - pendinginan - degassing - pengisian.
Proses rinci
Pengelompokan dan pemilihan bahan baku kacang - memanggang kacang - mendinginkan - menghilangkan kulit merah - menghilangkan kuman - mencampur - menghancurkan dan menggiling - kemasan.Peralatan pengolahan yang terlibat termasuk mesin pemanggang kacang, pengupas kacang dan pemisah kuman, mixer, penggiling mentega kacang, dan mesin kemasan mentega kacang.

Kapasitas
Kekuatan jalur produksi adalah 40-80kw, dan kapasitasnya adalah 300kg/h-5000kg/h.